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1，数控车的编程方法

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数控车的编程方法

2，数控车床怎么编程

现把G代码 M代码 和辅助代码背诵下来 在编程时候注意倒角R的和刀具R的关系,在就不同材质的工件,机床主轴转速和进给率 下面基本就是照着图纸写代码拉 最好现在电脑上模拟试车下 没条件现试车跟木头 以防发生以外.
什么题呀.给我发过来试试我邮箱liangob@qq.com
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数控车床怎么编程

3，用数控车床怎么编程求步骤

输入以下程序即可M3S800G0X30Z1G1Z-30F200X40Z-60X50Z-100G0U10M5G0X100Z100M30 数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
步骤如下：看懂图纸，检查图纸有没有错误，分析图纸的要求，计算坐标值，确定工艺流程，确定工艺参数，确定机床、夹具、刀具，编制数控程序，校验数控程序，将数控程序输入机床。可以看出，工艺是数控编程的基础和前提。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
M3S800G0X30Z1G1Z-30F200X40Z-60X50Z-100G0U10M5G0X100Z100M30

用数控车床怎么编程求步骤

4，数控车床操作与编程

O1//程序命名，大写字母O开头N1;//实际操作里面，使用N了表示一段工序T0101;//选择1号刀具，后面一个01是摩耗M03S500;//主轴正转，转速为500转G00Z1.0;//快速靠近工件X52.;G71U1.R0.3;//外圆粗加工循环，单边进给量为0.3G71P10Q20U0.1W0.05F0.15;//定义粗加工的其他参数N10G00X16.;//其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！G01Z0F0.05;//F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。X20.Z-2.; //20外圆右边倒角Z-20.;//20的外圆面X30.Z-35.;//圆锥面X40.;//40外圆的右端面Z-45.;//40外圆面X46.;//50外圆右端面X50.W-2.;//50外圆右边倒角Z-60.;//50外圆面N20X52.;//循环结束段N20G00X100.;//刀具离开工件Z100.;M05;//主轴停止，M00;//程序暂停，然后手动测量..N2//精加工程序段T0202;//选择2号刀具M03S1000;//主轴正传1000G00Z1.;//刀具快速靠近工件X52.;G70P10Q20;//进行精加工G00X100.;//刀具离开工件Z100.;M05;//主轴停止M30;//程序停止 就是这样编程的明白不！
这还得看你是什么系统的，但指令大致都差不了多少，最主要的是思路要清楚，多看看书吧

5，数控车床如何编辑程序

楼上的说的很对我在补充下，U、R分别是数车上使用G71指令（内径、外径粗车循环）的径向被吃刀量和径向退刀量，N后面是程序段，比如N1，程序起始段，N2结尾段，用在G71中可实现粗车循环。U、W是相对坐标编程用到的，比如一个台阶轴，第一个小外圆长20，直径30，接下来是大外圆长15，直径45且有个倒角1X45°，就可编辑 G01 X30 Z-20; X43; X45; W-1；（相对坐标编程） 【Z-21;绝对坐标编程】 W-13；（。。。。。。） 【Z-34 ;。。。。。..】 希望你明白，祝你工作愉快。。。。。。。。。。。
问得太笼统了，真是不太好回答。简而言之，就是程序里面带有变量的就是宏程序了。比如：正常的程序段是这样的：g1x40.z-10f0.2;这里面的40和10都是常数，如果用两个变量#1和#2分别代替40和10，上面的程序段就变成了g1x[#1]z[#2]f0.2;了，这就是宏程序了。当然，变量#1和变量#2要在g1之前被赋值的。如：.............#1=10.;#2=-3.;g1x[#1]z[#2]f0.1;这句等同于g1x10.z-3f0.1;............当然了，还要有判断、循环、分支转移等等，前面我说的你理解了，再找一些书看一下就好懂了。

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