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1,使用三菱FX2N系列PLC用于污水净化处理中有什么优势

可以将各个环节都联系起来啊。让这个系统都自动化更出色啊,这就是我们为什么要用PLC来控制。还有就是PLC编程也很灵活啊,可以做到客户提出来的任何改变。
三菱fx2n-32mr-001plc不是用omron cpm1a通讯电缆。厂家不同编程电缆也不一样。虽然都用rs232c接口。最新中文编程软件什么型号三菱plc编程软件gx-developer 7 。
当然可以不用PLC控制,人工手动也行!你可以问老师,您每天去查看污水水位,查看排污泵工作状态,每天去现场开关格栏栅等等工作!而基于PLC控制的,每天做办公室按钮就行了!

使用三菱FX2N系列PLC用于污水净化处理中有什么优势

2,求 污水处理PLC控制

对于控制1:你可以用一个 计时器来做,当定时器时间到后产生一个脉冲停止当前泵并开启另一台泵,当前设备故障信号产生发出停止当前泵信号并开启另一台泵。当液位过高时候也开启另一台泵即可。(这里存在一个问题 是否在液位低时候停止一台泵或者全部停止) 对于控制2:液位控制 需要设置几个门槛液位。假如液位是0-5米的水池,假设开一台泵的液位是2米 开两台泵的液位是4米 (开泵过程),从两台泵中停止一台泵液位位3.5米 停止全部泵为1.5米,请注意我假设的液位值得大小排列(这里存在开启两台泵的问题,可以采用数学算法轮回,还可以采用测试运行方式) 对于报警,如果你的报警并不参与控制只是上位机或者触摸屏进行报警显示 那么在上位机或者触摸屏中组态即可。 该问题比较初级哈 呵呵
欧们可以做到。。
你的项目基本上没有什么技术难度,是个很一般的项目,初级水平即可制作,你要问什么?你问一个具体一点的问题吧,这样才可以学习和提高。 你的液位控制,是液位开关输出,还是液位计输出?一个是开关量,一个是模拟量,需要讲清楚

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3,PLC在污水处理系统里有什么应用

PLC就是可编程控制器它的基本原理,就是把所有输入的信号,即I点,输出的信号即O点,通过计算机程序语句,写入存储器。这样,比较复杂的控制系统,譬如循环,延时,启停(如集水池:水位开关可以提供开关信号,或高低的模拟信号),按语句,即可以执行开一台泵,两台泵或变频启动等。溶解氧的浓度可以设定,在一定范围内,开启一台或两台风机。甚至泥的浓度计量,通过程序判断是否启动排泥。传统的控制柜非常复杂,时钟也不精确,还容易出问题。接线复杂,故障率高。一个PLC,就可以把一个复杂的工程的控制,通过几个语句实现了,所以现在应用非常广。
污水处理的工艺要求都不是一样的,各种要求对应PLC的编程也不一样,
http://wenku.baidu.com/view/2b6cd361ddccda38376baf54.htmlhttp://www.ttplc.com/News/Html/2484.html这两个可以看下,另外单位电脑好像有篇污水处理的方案
举例 地埋式污水处理提升泵2台风机2台污泥泵1台浮球液位2或3只调节池提升泵2台 根据调节池液位高开低停(或中开低停,高开两台。) 6小时切换工作。风机和提升泵联动,提升泵不开时,隔30分钟运行十分钟, 8小时切换。 污泥泵6小时开启3分钟。根据不同污水处理的工艺,PLC编程也有所区别,比较常用的如PH 溶氧仪 COD 氨氮 超声波液位计 等的信号转化成4~20毫安的电流信号进PLC模拟量模块(AI),浮球液位等开关量信号进PLC输入模块(DI)根据工艺要求来控制对应的电气 如:加药计量泵 曝气风机 提升泵等,(DO)当然也有可能根据工艺要求控制变频器之类的 那么PLC要输出一个4~20毫安的电流信号到变频器(AO)也就差不多这样了 工艺要求怎么样 咱们怎么做呗。还有么就是上位机控制啦 用电脑(工控机)做个画面 与PLC连接 实时监控现场数据 也可控制现场设备。 全部自己打的 给分吧 亲!
举例说明;比如有一台提升泵需要水位控制,在2.5米时启动泵1米停止,在液位计的读书下操作员可以控制水泵的启停,也可以全部交给程序来完成。我是做污水处理的 请采纳

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