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1，学数控编程前需要打好哪些基础啊

要学习数控编程，首先要学习机械制图，不然图纸都看不懂。 编程其实并不难，总共就那么几个指令，真正难的是工艺，那是许多前辈们总结出来的经验，不学数控加工工艺，那就别想学编程。 再往后可以学习使用一些计算机软件进行编程，目前应用也很广泛了。

学数控编程前需要打好哪些基础啊

2，怎样开始学习数控编程

初学数控编程学习进程不妨如下：首先，要学会机械制图，然后就要学一些普通机床（如：普车，铣床，磨床）的基础知识和加工原理了其次，学习数控机床的加工原理以及加工工艺；最后，根据加工工艺来编程，编程那就要慢慢学，简单的G代码（如G00,G01）是所有机床通用的，其他的G代码就要根据机床种类的不同而改变了，还有M代码，S代码等等。
一般来讲，数控编程过程的主要内容包括：分析零件图样、工艺处理、数值计算、编写加工程序单、制作控制介质、程序校验和首件试加工。

怎样开始学习数控编程

3，数控编程如何快速入门

首先最其码的 您要学会看懂机械加工图纸 通过图纸熟悉加工尺寸 加工路径 及刀具进给的选择。 然后需要熟悉机床的操作以及相关的工艺工序。如果您是为门外汉，希望你能先学习机械制图，普通机床操作，数控机床操作基础 编程基础 计算机辅助制图等等。其实这个行业入门很简单，但是要学精学透还需要下大工夫和长时间的积累工作经验。回答可能有点简短，但是这应该是入门最具备的
兴趣
你先要知道每个指令是干什么用的，然后你看别人编出来的程序在对照图纸看他每一部是怎么走的，在自己琢磨这是自学的。如果有老师或师傅给你交的话很快的。

数控编程如何快速入门

4，数控编程初学者怎样入门

不知到您有没有机械加工经验，如果有过普通机床的加工经验，学习数控就相对容易多了建议您从数车学起。一：学校系统的培训入门，那没什么说的了（也推荐这种，其他只是大多工艺不同，一些编程代码不同，但大多编程原理和代码都是相同的，这样的话接触学习其他数控床子也就简单容易的多）二：您在工厂可以向一些数控床子的操作者学，买些书本自己看，看不懂就问，争取调到这个岗位上，现在一些年轻人在编程上比一些老师傅强，不要不好意思，可以用你的加工经验进行交流…关于编程软件，PLC是不推荐没有基础的自学，自学的话一些信息不能保证其准确，在以后使用中很容易出事的…另外也不要有：我干过这么多床子，这个也简单。但是要有这种自信！还有在自己不确定一些机床按键功能时，请不要乱按…
我给你编程资料，需要联系
ug数控编程入门：一、学些有关数控指令；二、学习识别机械制图；三、学习相关刀具知识；四、学会三维图的基本画法。UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件UG NX，进行数控机床的数字程序的编制，简称CAM。数控机床没有程序是不能运动的。需要专业人员利用专业软件工具，根据产品的形状编制程序。UG编程就是指数控机床的程序编制。UG是当前世界最先进、面向先进制造行业、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统，提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。UG CAM是整个UG系统的

5，学数控编程最基础的是什么

数控编程的基础知识 数控编程的内容与步骤在普通机床上加工零件时，首先应由工艺人员对零件进行工艺分析，制定零件加工的工艺规程，包括机床、刀具、定位夹紧方法及切削用量等工艺参数。同样，在数控机床上加工零件时，也必需对零件进行工艺分析，制定工艺规程，同时要将工艺参数、几何图形数据等，按规定的信息格式记录在控制介质上，将此控制介质上的信息输入到数控机床的数控装置，由数控装置控制机床完成零件的全部加工。我们将从零件图样到制作数控机床的控制介质并校核的全部过程称为数控加工的程序编制，简称数控编程。数控编程是数控加工的重要步骤。理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格零件，同时应能使数控机床的功能得到合理的利用与充分的发挥，以使数控机床能安全可靠及高效地工作。一般来讲，数控编程过程的主要内容包括：分析零件图样、工艺处理、数值计算、编写加工程序单、制作控制介质、程序校验和首件试加工数控编程的具体步骤与要求如下：1．分析零件图首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种数控机床上加工。同时要明确加工的内容和要求。2．工艺处理在分析零件图的基础上，进行工艺分析，确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等）、加工路线（如对刀点、换刀点、进给路线）及切削用量（如主轴转速、进给速度和背吃刀量等）等工艺参数。数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据，而数控编程就是将数控加工工艺内容程序化。制定数控加工工艺时，要合理地选择加工方案，确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数等；同时还要考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能；尽量缩短加工路线，正确地选择对刀点、换刀点，减少换刀次数，并使数值计算方便；合理选取起刀点、切入点和切入方式，保证切入过程平稳；避免刀具与非加工面的干涉，保证加工过程安全可靠等。有关数控加工工艺方面的内容，我们将在第2章2.3节及2.4节中作详细介绍。3．数值计算根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。对于形状比较简单的零件（如由直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值，如果数控装置无刀具补偿功能，还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状比较复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件），需要用直线段或圆弧段逼近，根据加工精度的要求计算出节点坐标值，这种数值计算一般要用计算机来完成。有关数值计算的内容，我们将在第3章中详细介绍。4．编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单，并校核上述两个步骤的内容，纠正其中的错误。5．制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。6．程序校验与首件试切编写的程序单和制备好的控制介质，必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中，让机床空运转，以检查机床的运动轨迹是否正确。在有CRT图形显示的数控机床上，用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便，但这些方法只能检验运动是否正确，不能检验被加工零件的加工精度。因此，要进行零件的首件试切。当发现有加工误差时，分析误差产生的原因，找出问题所在，加以修正，直至达到零件图纸的要求。数控编程的方法数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。1．手工编程手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序校验都是人工完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则，而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。对于加工形状简单、计算量小、程序段数不多的零件，采用手工编程较容易，而且经济、及时。因此，在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用。对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件，用手工编程就有一定困难，出错的概率增大，有时甚至无法编出程序，必须用自动编程的方法编制程序。2．自动编程自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。编程人员只需根据零件图样的要求，使用数控语言，由计算机自动地进行数值计算及后置处理，编写出零件加工程序单，加工程序通过直接通信的方式送入数控机床，指挥机床工作。自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成。有关自动编程的内容，将在第7章中作详细的介绍。
要学习数控编程,首先要学习机械制图,不然图纸都看不懂。 编程其实并不难,总共就那么几个指令,真正难的是工艺,那是许多前辈们总结出来的经验,不学数控加工工艺,那就别想学编程。 再往后可以学习使用一些计算机软件进行编程,目前应用也很广泛了。
自己想
机械知识
学CNC编程你首先要了解程序指令比如G01 G03等，可以现在常用的简单的指令学起，然后编一个程序，你要先确定如何走刀，也就是走刀路径。拿学开车来打个比方，学开车你首先要学习如何去控制车，哪个是加油哪个是刹车，这就是程序的指令，等你知道如何加油如何刹车了，就可以把他们联系起来形成动作了，程序也是，等你会了这些指令，你就可以把这些指令一条条连起来形成路径。开始要多参照别人编好的程序，弄明白别人为什么这么写，然后自己再试着去做，一点点积累经验。

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