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1,法兰克数控铣床 各种圆弧的编程方法 谁教教我

法兰克编程圆弧格式:G02或者G031、G02/G03 X- Y- R-2、G02/G03 I- 铣整圆3、极坐标编程 G16;G02/G03 X- Y- R- 这里的X是旋转半径,Y是极坐标旋转角度,R是圆弧半径。

法兰克数控铣床 各种圆弧的编程方法 谁教教我

2,请问CNC就铣圆弧的数值是怎么求出来的R是怎么用的不是铣圆

简单来说先定位圆弧的起点,然后G02/G03后面跟上圆弧终点的位置,最后面加上R就是圆弧的半径。
不知道你说的是侧壁还是弧面, 如果是侧壁的话 直接用等高外形铣, 弧面的话, 可以用固定轴轮廓铣。
X-10 Y0. G02X10.Y0.R10.

请问CNC就铣圆弧的数值是怎么求出来的R是怎么用的不是铣圆

3,用宏程序铣 圆弧槽

G41D50;G01X-300Y-50;G03X300Y-50R600;
可以的,将z的值设定为自变量,圆的半径设定为随便量,然后将宏关系式列在加工程序前就可以了,我试举简单的例子:假设圆锥的半径与圆锥的高度比是1/3(圆锥底半径是10,高度是30): #500=#500+0.333; #501=#500/3; while[#500gt30]do1; goto99; end1; n99 #500=0; 具体的要根据实际的零件来编写了,对于简单的工件来说,它比电脑编程快捷方便,修改也方便,只是真正能掌握宏程序编写的人实在太少了,所以才会有不同的认识.有意见欢迎来切磋.

用宏程序铣 圆弧槽

4,数控铣床铣外圆弧的时候整么编程呀

你是要铣半圆啊,你用φ20的刀子去铣的话,你半圆的结合面会有r10的圆弧,编程的话手动编程就可以,用g98(系统不一样可能g指令也不一样)调用子程序,然后写子程序,每次进刀看工件而定,直至达到工件深度
两种方式:一种是用圆弧指令,如果铣刀顺时针旋转,铣内圆用G02, 铣外圆轮廓用G03,反之,逆时针就对调过来。假设铣内圆,圆半径10.,圆心(0, 0),则T101G42G0X0Y-10.M15 ;下刀G2X10.Y0.A10.G2X0.Y10.A10.G2X-10.Y0.A10.G2X0.Y-10.A10.M17 ;抬刀G40M30另一种,则是用G32/33捞圆指令,不过不是每一种设备都支援,语法:G32X0.Y0.A10.

5,数控车床4轴编程铣圆孤怎么编

FUNAC数控车编程如下:O9001N10 G50 X100 Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置)N20 G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延长线,Z 轴2mm 处)N30 G01 U10 W-5 G98 F120 (倒3×45°角)N40 Z-48 (加工Φ26 外圆)N50 U34 W-10 (切第一段锥)N60 U20 Z-73 (切第二段锥)N70 X90 (退刀)N80 G00 X100 Z10 (回对刀点)N90 M05 (主轴停)N100 M30 (主程序结束并复位)////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////华中数控车床编程如下:%9001N10 G92 X100 Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置)N20 G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延长线,Z 轴2mm 处)N30 G01 U10 W-5 F300 (倒3×45°角)N40 Z-48 (加工Φ26 外圆)N50 U34 W-10 (切第一段锥)N60 U20 Z-73 (切第二段锥)N70 X90 (退刀)N80 G00 X100 Z10 (回对刀点)N90 M05 (主轴停)N100 M30 (主程序结束并复位)

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