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1，UG编程怎么用平面铣画线

创建平面铣工序，选择小直径的刀具，指定部件边界，即轮廓线；指定底面，选择加工面，向下偏置一个深度；在刀轨类型中选择“轮廓加工”，如果有相交的线，则选择“标准”设置非切削移动中的进刀为插削设置进给率和速度生成刀轨

UG编程怎么用平面铣画线

2，在UG60编程中如何用平面铣来分层加工外形

先选好刀具了，有粗加工，半精加工，精加工，然后按命令调加工声度和面积拉。。。
小妹问你一个问题 比如说沿一根直线来回铣
可以啊，在那里有一个分层加工，里面就可以分几层，也可以分一层多少量的。

在UG60编程中如何用平面铣来分层加工外形

3，数控铣铣平面的程序怎么编在下初学者望高手赐教

原理很简单，就是降平面~ 可以用等高环绕的方法编一个铣平面的程序，然后在对刀上下文章：对好刀后，降10丝(0.1毫米)，走一下铣平面程序，要铣的那个平面就被铣掉10丝了。这个是原理，具体编程一句两句话也说不完，我以前做的时候用Cimatron编程的。还有，具体降多少，视具体情况而定。我一般是降10丝。降完了要在新平面上对刀，这样的意思就是整体都降10丝，等于没改变什么。
我不会~~~但还是要微笑~~~：）

数控铣铣平面的程序怎么编在下初学者望高手赐教

4，用铣刀铣孔怎样编程

圆弧切进，铣圆，再圆弧切出，进给量小些，免的整刀切入后产生让刀或者刀具折断的现象，再加工前，尽量减少刀具的装配时产生的跳动。用百分表测量一下机床的反向差值，然后补到数控系统里。看下插补轴的增益是否相同，加减速时间是否相同，还有就是适当的调整一下定位的位宽（可适当延长加减速的时间），便于减少残留值。　　此设备的编程手册有很详细的解释.
给你一个可以直接使用的程序吧%O0001(D200KONG ) (D60R0) G40G17G49G90G54S900M03G0Z100.G00X0Y0#1=200/2 #2=60/2 #3=0.Z0 G1G91X[#1-#2]F1000 G3 I-[#1-#2] F2000 N30G91 G03 I-[#1-#2] Z-2. F2000#3=#3+1. IF[#3 LT 26] GO 30 G3 I-[#1-#2] F2000 G00G90Z200.M05M00直径60的铣刀好奇怪哟如果铣刀直径不一样，直接改#2的值调整if语句的循环终值，可以调整最终深度如果不是平地孔，最后不需要在循环外面收一刀
不知你是如何编程的,如果手工的话就比较难,要用到宏程序.编程软件的话,就是把进刀角度设好,然后再把进刀半径设好,就会螺旋下刀.例如D10的两齿刀铣D30的孔的话,看什么材料.吃刀量设定为0.2mm的话,进刀角度为5度进刀半径为刀的60%-70%左右.详细的话可以到我的贴吧发贴问制器天下 贴吧,我看到就会回你.
去培训吧。

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