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1,如何车端面编程g1指令

G71是车圆的,G72才是端面
x横向轴 z纵向轴 g01切削方式

如何车端面编程g1指令

2,数控车床端面车槽程式

跟外圆切槽编程模式相同,只不过这里变成了端面罢了,进刀方向会不一样。要注意的是,每一把端面切槽刀都有其固有下刀范围,超出这个范围,直接下刀的第一刀会出现刀具干涉,直接——刀具崩掉。下完第一刀后,后面就比较自由,不会干涉了。所以这东西,先把刀选好很重要。端面切槽编程如果嫌麻烦,可以用CAXA数控车这个软件来弄,很简单很轻松,这种简单槽的程序,几分钟就可以弄好
数控车床加工端面槽最应该注意的无非是刀具角度、进给速度和主轴转速的配合~! 首先断面槽刀具的两个副后角不能相同,靠近工件中心的副后角可以适当减小,反之远离工件中心的副后角必须增大,以防副后面与端面槽壁发生干涉~!同时进给速度应比同等刀具材料的标准进给速度略低~!主轴转速也应下降~! 希望对你有所帮助~!
不会,sorry

数控车床端面车槽程式

3,数控车床 车圆弧 下面这图 怎么编写程序

FUNAC数控车编程如下:(G72外端面粗切循环加工)O9008N10 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)N20 G54 G00 X100 Z80 (到程序起点或换刀点位置)N30 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)N40 X80 Z1 (到循环起点位置) N45 G72W1.2R1N50 G72 P80 Q170 U0.2 W0.5 F0.3 (外端面粗切循环加工)N60 G00 X100 Z80 (粗加工后,到换刀点位置)N70 G42 X80 Z1 (加入刀尖园弧半径补偿)N80 G00 Z-56 (工轮廓开始,到锥面延长线处)N90 G01 X54 Z-40 F80 (加工锥面)N100 Z-30 (加工Φ54 外圆)N110 G02 U-8 W4 R4 (加工R4 圆弧)N120 G01 X30 (加工Z26 处端面)N130 Z-15 (加工Φ30 外圆)N140 U-16 (加工Z15 处端面)N150 G03 U-4 W2 R2 (加工R2 圆弧)N160 G01 Z-2 (加工Φ10 外圆)N170 U-6 W3 (加工倒2×45°角,加工轮廓结束) N175 G70 P80 Q170 (精加工)N180 G00 X50 (退出已加工表面)N190 G40 X100 Z80 (取消半径补偿,返回程序起点位置)N200 M30 (主轴停、主程序结束并复位)////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////华中数控车床编程如下:(G72外端面粗切循环加工)%9008N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)N2 G54 G00 X100 Z80 (到程序起点或换刀点位置)N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)N4 X80 Z1 (到循环起点位置)N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100 (外端面粗切循环加工)N6 G00 X100 Z80 (粗加工后,到换刀点位置)N7 G42 X80 Z1 (加入刀尖园弧半径补偿)N8 G00 Z-56 (精加工轮廓开始,到锥面延长线处)N9 G01 X54 Z-40 F80 (精加工锥面)N10 Z-30 (精加工Φ54 外圆)N11 G02 U-8 W4 R4 (精加工R4 圆弧)N12 G01 X30 (精加工Z26 处端面)N13 Z-15 (精加工Φ30 外圆)N14 U-16 (精加工Z15 处端面)N15 G03 U-4 W2 R2 (精加工R2 圆弧)N16 G01 Z-2 (精加工Φ10 外圆)N17 U-6 W3 (精加工倒2×45°角,精加工轮廓结束)N18 G00 X50 (退出已加工表面)N19 G40 X100 Z80 (取消半径补偿,返回程序起点位置)N20 M30 (主轴停、主程序结束并复位)FUNAC数控车编程如下:O9009N10 G54 G00 X80 Z80 (选定坐标系,到程序起点位置)N20 M03 S400 (主轴以400r/min正转)N30 G00 X60 Z5 (到循环起点位置) N35 G73 U3 W0.9 R3 N40 G73 P50 Q130 U0.6 W0.1 F0.2(闭环粗切循环加工)N50 G00 X0 Z3 (精加工轮廓开始,到倒角延长线处)N60 G01 U10 Z-2 F80 (精加工倒2×45°角)N70 Z-20 (精加工Φ10外圆)N80 G02 U10 W-5 R5 (精加工R5圆弧)N90 G01 Z-35 (精加工Φ20外圆)N100 G03 U14 W-7 R7 (精加工R7圆弧)N110 G01 Z-52 (精加工Φ34外圆)N120 U10 W-10 (精加工锥面)N130 U10 (退出已加工表面,精加工轮廓结束) N135 G70 P50 Q130 N140 G00 X80 Z80 (返回程序起点位置)N150 M30 (主轴停、主程序结束并复位)/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////华中数控车床编程如下:%9009N1 G54 G00 X80 Z80 (选定坐标系,到程序起点位置)N2 M03 S400 (主轴以400r/min正转)N3 G00 X60 Z5 (到循环起点位置)N4 G73 U3 W0.9 R3 P5 Q13 X0.6 Z0.1 F120(闭环粗切循环加工)N5 G00 X0 Z3 (精加工轮廓开始,到倒角延长线处)N6 G01 U10 Z-2 F80 (精加工倒2×45°角)N7 Z-20 (精加工Φ10外圆)N8 G02 U10 W-5 R5 (精加工R5圆弧)N9 G01 Z-35 (精加工Φ20外圆)N10 G03 U14 W-7 R7 (精加工R7圆弧)N11 G01 Z-52 (精加工Φ34外圆)N12 U10 W-10 (精加工锥面)N13 U10 (退出已加工表面,精加工轮廓结束)N14 G00 X80 Z80 (返回程序起点位置)N15 M30 (主轴停、主程序结束并复位)这里有好几个 有用G72的G73的 完整的加工程序从粗加工到精加工........法拉克和广数是基本一样..........................有什么不懂的或其他程序不懂得可以给我留言我会一一给您解答.....希望能有所帮助 还有种用G71方法在这就不写了...本人认为用G72或g71加工较合适
到数第二行为x44 z-62
我没有看见你所发的图,但是看你的题目,我写了这样的,你看看行不行:………G0 X6 Z0;G01 X10 Z-2 F0.1;Z-20;G02 X20 Z-25 R5;Z-35;G03 X34 W-7 R7;Z-52;X60 Z-62;Z-82;………..我是根据法那科系统编写的程序,只编写了精车的程序,前后也都省掉了,还有就是没有加小数点,要看你的系统是否要加小数点,根据你的实际情况,再稍作改动即刻!
………G0 X6 Z0;G01 X10 Z-2 F0.1;Z-20;G02 X20 Z-25 R5;Z-35;G03 X34 W-7 R7;Z-52;X60 Z-62;Z-82;………..我是根据法那科系统编写的程序,只编写了精车的程序,前后也都省掉了,还有就是没有加小数点,要看你的系统是否要加小数点,根据你的实际情况,再稍作改动即刻!
G01X20.0F50;G02X34.0W-7.0R7.0F40;G01Z-52.0F50;

数控车床 车圆弧 下面这图 怎么编写程序


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