西门子程序编写

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Chanjiu 程序说说思路:先用fc105模块将第一模拟量、第二压力、第三压力转换成相应的数字量。然后将这个转换后的数字量作为fb41的参考输入，这样pid就会根据这个参考输入(即目标值)计算出pid的控制量。然后控制量由fc106转换成模拟量输出到阀门，改变阀门开度。你这里的问题比较笼统，主要是关于你进来的模拟量的范围，然后是你控制的阀门的类型，比如用4200ma控制阀门还是用15v控制阀门，这个需要详细讨论。

1加工中心g代码名称功能描述G00快速定位G02直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04定时暂停G05通过中点圆弧插补G07Z样条曲线插补G08进给加速G09进给减速G20 sub 程序调用G22半径尺寸编程模式G220系统操作界面使用G23直径尺寸编程模式G230系统操作界面使用G24 sub 程序 End G25跳转加工

1、西门子加工中心g代码名称功能描述:G00快速定位、G01直线插补、G02顺时针圆弧插补，G02也可以写成G2。G03逆时针圆弧插补，G04定时暂停，G05通过中点圆弧插补，G07Z样条曲线插补。G08进给加速，G09进给减速，G2 sub 程序 call，G22半径尺寸编程模式，G220系统操作界面，G23直径尺寸编程模式，G230系统操作界面，G24 sub 程序 end，G25跳转加工，G26循环加工，G30速率取消。

G90，G91，I和K是圆弧终点的坐标值。I是x方向的值，k是z方向的值。除非以其他格式编程，否则在圆弧插补中不得省略圆心坐标。2.M00 程序停止，M01条件程序停止，M02 程序结束，M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止，M06换刀，M08冷却开关，M09冷却关闭。M18主轴定位释放，M19主轴定位，M29刚性攻丝。

N10G90G54G95G71使用G54工件坐标系，绝对编程，无进给，公制编程工具N20T1D1G23S600M031，编程直径，转速600mm分钟。主轴正转N30G00X50Z5快进到循环起点CNAMELOVE轮廓循环器程序 Name R1059纵向综合加工R1060.25精加工余量0.25半径值R1081粗加工退刀1半径值R1098粗加工切入角8度R1102退刀2半径值R1110.4粗加工进给率R1120.2精加工进给率N40LCYC95调用轮廓循环N50G00G90X50退至循环起点沿起点N70M30 Main 程序终点爱Sub 程序名称N10G01X8Z0这里是你的成品轮廓n 20 x 10 z 20 z 20n 402 x 20 z 25 Cr 5n 50g 01 z 35n 603 x 342 Cr 70g 01 z 52n 80 x 44。

首先定义一个M1.0作为故障标志位，I0.0为起始信号。所以有①I0.0常开> I0.1常闭> Q0.2线圈I0.0常开> I0.1常闭> I0.2常开> I0.3常闭> M1.0常闭> Q0.0设置I0.0常开> I0.4常开> I0.5常闭> M1.0常闭> Q0.1设置I0.1常闭。因为I0.6控制两个电机启动，I0.7控制两个电机停止，所以有:②I0.0常开> I0.1常闭> I0.6常开> I0.7常闭> M1.0常闭> Q0.0设定> Q0.1设定I0.7常开> Q0.0复位> Q0.1复位因为I1.0和I1.1是热过载信号，所以有③(I1.0常开并联I1.1常开)> Q0.0复位> Q0.1复位> M1.0设定I1.0常开> Q0.3线圈I1.1常开> Q0.4线圈I1.2常开> I1.0常闭> I1.1常闭> M1.0复位。

西门子PLC300编写红绿灯程序梯形图如上图所示:使用西门子PLC 300的定时块建立脉冲程序。2.然后向左拖动公交窗口，这样我们就很容易找到定时程序 block。3.这个时候插入开始按钮，这里是一个简单的按钮，在实践中最好做一个笛子自锁。4.然后将计时块插入主电缆，输入脉冲时间和标签号。

西门子PLC脉冲输出有PTO/PWM两种模式，其中PTO分为多级PTO和单端PTO。硬件方面，西门子 PLC属于PNP输出类型，西门子PLC脉冲输出有PTO/PWM两种模式，其中PTO分为多级PTO和单端PTO。硬件方面，西门子 PLC属于PNP输出类型，CPU221/222/224/226的最高脉冲输出频率为20KHz，CPU224XP的最高输出频率为100KHz。