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1，加工中心如何加工锥度宏程序比如说是60度的锥度如何编程

用宏程序，或是电脑编程

加工中心如何加工锥度宏程序比如说是60度的锥度如何编程

2，数控铣床宏程序华中圆锥编程实例

没有悬赏分，我编那么一堆，没有动力。给你点提示，就是让圆的半径作为自变量，让每次下的深度作为变量。
你好！rt56仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

数控铣床宏程序华中圆锥编程实例

3，加工中心宏程序加工内锥面

在数控铣床或加工中心上铣零件的外锥面一般用层切,具体是这样走刀的：水平走一整圈后,再水平朝圆心的反方向走一小段a,接着垂直向下走一小段b,再水平走新的一整圈，这样不断循环，直到铣到锥底为止。这段b是层距，而a长应是层距乘以半锥角的正切值。刀具一般使用球头铣刀或牛鼻子铣刀（也称环形铣刀或尺铣刀）。而球头铣刀可看作是刀的大径等于刀片直径的特殊牛鼻子铣刀，
假设已钻孔粗车。粗车简单，拿个键槽刀往下捅个洞就行了，假设圆锥高度为12mm。以下是精车的宏程序：g00x0y0z0g02x7.5y0r3.25#1=0#2=0.1while[#1ge-12]do1#3=[-3*#1-60]/8g01z#1x#3g03i-#3#1=#1-#2end1......... 需要补充说明吗？#1表示z的初始值，#2表示步长，越小精度越高，但对机床的要求也越高，可以设为0.05#3表示每一层上的圆的大小！【#1ge-12】表示在从0到-12这个高度内执行循环体进行加工！要是还需要补充的话就补充提问！ 不好意思啊，就看了楼上说的，倒是没注意题目里有个60度。答案就不改了，可能会在每层下刀的地方会有印记，如果不想留下印记的话就在每层铣过后回刀到零点，然后下刀，圆弧切入。这样会好点！

加工中心宏程序加工内锥面

4，数控铣加工中心宏程序

可以的,将Z的值设定为自变量,圆的半径设定为随便量,然后将宏关系式列在加工程序前就可以了,我试举简单的例子:假设圆锥的半径与圆锥的高度比是1/3(圆锥底半径是10,高度是30):#500=#500+0.333;#501=#500/3;WHILE[#500GT30]DO1;GOTO99;END1;N99 #500=0;具体的要根据实际的零件来编写了,对于简单的工件来说,它比电脑编程快捷方便,修改也方便,只是真正能掌握宏程序编写的人实在太少了,所以才会有不同的认识.有意见欢迎来切磋.
G90G54G0X0Y0M3S2000G43H1Z50M8Z1#2=0#3=0N102#1=[5.12-14*TAN[2]]+#3*TAN[2]G1Z-#2F2000G1X+#1G2I-#1F2000#2=#2+0.2#3=#3+0.2IF[#2LE14]GOTO102G0G90Z50G91G28Z0Y0M30这是我刚编写的5,12是底面直径（2）是锥度14是深度，经过机床验证的。
可以肯定的是，只要是规则的圆锥，宏程序肯定是可以加工出来的如果你一定想学，可以找机床厂家，向他们购买宏程序资料，个人觉得没必要，用电脑编方便多了，不用想那么多，呵建议你用电脑编，
用宏程序可以编，绝对可以。因为圆锥就是从小到大的圆的叠加，我都可以编出来。建议用软件，方便，快捷，计算精确，精度高！！
什么老师唷,这都不会还老师.

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