无损检测程序文件

无损 检测:一般用PT和MT对接靠近表面的部位无损 检测，用UT和RT对接无损内部的部位。相控阵检测，漏检检测，数字射线检测，等等，检测的每种方法都有不同的适用条件，不同的缺陷检出率，不同的缺陷敏感度，程序 文件如何编译，这些是产品处理文件的准则，自然也是实现无损-1/的准则。

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现场验证营业执照。不满足要求就停止判断。2 .组织机构代码证应当有组织机构代码证，并与申请的相关内容一致。复制组织机构代码证。组织机构代码证现场核查。不符合要求的，停止审查其他资质企业的其他资质(锅炉压力容器制造许可证、压力管道安装许可证、ISO9000质量体系认证等).资质证书复印件。现场验证其他资质证书。4.对申请项目(换证审查)检查原许可项目，并现场核实原许可项目。

监督检验证书数据流1。基本不变的数据1。质量保证手册2。程序 文件3.工作说明4。任命书。焊工证书6。无损-1.需要整理数据8。与客户签订的销售合同。工作订单生产单10。钢管法兰采购合同。货物交付和检验通知。货物验收收据。材料复验和验收记录。原材料质量证明 (供应商公章 需签名)3。设计文件15。设计图16。壳体强度计算。尺寸检验记录18。流量计外壳技术文件 4。检查测试19。无损 检测举报(谢总)20。水压试验报告(史老师亲自看过)21。检验报告22。流量计铭牌设计23。

Welding 检测方法包括:外观检查:用5倍放大镜对焊缝表面进行外观检查，无裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未焊透等缺陷；不锈钢和低温钢不允许有咬边，碳钢和低合金钢焊缝的咬边尺寸应符合标准要求，并记录咬边量。焊缝宽度、超高、焊趾和焊脚尺寸用焊接检查尺测量。在焊接生产过程中，还应检查焊件的直线度、圆度和同心度等变形尺寸。无损 检测:一般用PT和MT对接靠近表面的部位无损 检测，用UT和RT对接无损内部的部位。相控阵检测，漏检检测，数字射线检测，等等。每种方法的适用条件不同，缺陷检出率不同，缺陷灵敏度也不同。